今天讓我們跟隨小編的腳步來(lái)了解一下沈陽(yáng)真空泵維修的常識有什么的相關(guān)知識，希望我們的分享能夠讓您較好的了解真空泵。

  一、沈陽(yáng)真空泵維修的常識：

  1.焊死泵體出口自沖洗管

  真空泵的沖洗管一般采用正沖洗，即利用密封介質(zhì)本身由泵入口通過(guò)沖洗管引入密封腔沖洗密封端面，目的是帶走機械密封摩擦副產(chǎn)生的熱量，降低密封端面溫度，防止雜質(zhì)和固體顆粒沉積及氣體滯留等。

  因沖洗管兩端接頭密封墊和螺紋配合處容易泄漏，有時(shí)沖洗液還有沖蝕波紋管密封的現象，維修時(shí)就直接去掉沖洗管，把兩端接頭處用電焊焊死。沒(méi)有了沖洗管，沖洗液中斷，介質(zhì)中的雜質(zhì)和顆粒聚集并粘結在密封腔周?chē)?，摩擦副運行工況逐漸變得復雜，最終導致摩擦副溫度升高，縮短了機械密封的使用壽命。

  2.去掉波紋管密封導水套

  波紋管式機械密封一般都帶有導水套，冷卻水自壓蓋正上方或斜上方進(jìn)入導水套外側，經(jīng)折流后進(jìn)入導水套和軸套的空腔，經(jīng)過(guò)摩擦副后，再從密封壓蓋正下方流出。冷卻水既起到冷卻摩擦副的作用，又能防止密封腔內液體泄漏。因為波紋管與軸套問(wèn)隙比較小，冷卻水中雜質(zhì)和形成的水垢容易在波紋管里側表面上聚集，嚴重時(shí)還有可能造成冷卻水路堵塞。

  為減少疏通冷卻水路而帶來(lái)的麻煩，真空泵維修人員往往圖省事，隨意去掉導水套，結果就造成冷卻水未經(jīng)過(guò)折流直接流出密封壓蓋，使摩擦副表面冷卻效果變差，從而導致水溫過(guò)高而使結垢嚴重，嚴重時(shí)波紋管密封被卡死，引起密封失效。

  沈陽(yáng)晟成真空機械有限公司是一家從事真空獲得真空應用設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、專(zhuān)業(yè)化的工業(yè)企業(yè)。

  沈陽(yáng)真空泵維修值得您的信賴(lài)！