隨著(zhù)社會(huì )的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求開(kāi)始精益求精。真空爐使用安全可靠，可實(shí)現自動(dòng)化操作，對環(huán)境的污染小等特點(diǎn)。那么，我們在選擇真空爐的時(shí)候要注意哪些方面才能選擇出合適的真空爐呢？下面我們一起來(lái)看看吧！

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1、選擇真空爐首先要根據自己產(chǎn)品的化學(xué)成分和所需要的最高的加熱溫度，在極限真空度方面必須滿(mǎn)足金屬氧化物與碳化物平衡分解壓的關(guān)系并且要設置余量，不要只是一味的追求高的真空度，真空度過(guò)高不僅會(huì )造成合金元素的揮發(fā)還會(huì )造成設備的配置提高以致于投資費用增加。

2、其次要根據熱處理材料所需的冷卻形式。真空爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要為氣冷，氣冷對熱處理零件基本沒(méi)有任何污染和不良影響，處理后零件表面潔凈不需要清洗。油冷表面有微滲碳問(wèn)題，對質(zhì)量有影響，所以在滿(mǎn)足冷卻速度的條件下一般選氣冷淬火。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響，在進(jìn)行選擇時(shí)要考慮周全。

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3、加熱元件的選擇。真空爐加熱元件的形式和材料有所不同，一般以板式和棒式為主，材料為高強度石墨。但是有的材料在高溫下會(huì )和C進(jìn)行反應，會(huì )改變其本質(zhì)，因此這種情況下就無(wú)法選擇以C為主材料的加熱元件，而應選擇不銹鋼或者鉬等金屬材料作為加熱元件。

4、功能。購買(mǎi)真空爐還要考慮工藝的通用性，即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼，回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進(jìn)行回火十分方便。

5、控制系統?？刂葡到y是真空爐的核心部分，要確保其可靠性和完善性。有監控、故障顯示、記錄等功能。

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6、其它密封性和真空系統配置的可靠性也是重要環(huán)節。設備造型時(shí)不可僅僅從形式力求繁雜，要在對比的基礎上力求可靠。

購買(mǎi)真空爐的時(shí)候選擇合適的真空爐尤為重要，不僅為工藝生產(chǎn)提供便捷的條件，還可以為企業(yè)節約成本，減少資金投入。大家覺(jué)得呢？